4 отзыва
8 (017) 346-41-27
БеларусьМинскул. Радиальная 54Б, офис 48А
Корзина
ПромКомплектПрибор
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
ДТПХхх5М.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА

ДТПХхх5М.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА

Цену уточняйте

  • В наличии
ДТПХхх5М.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА
ДТПХхх5М.И термопары с выходным сигналом 4…20 мАВ наличии
Цену уточняйте
8 (017) 346-41-27
8 (017) 346-41-27
  • График работы
  • Адрес и контакты

Преобразователи термоэлектрические ОВЕН ДТП-И со встроенным высокоточным нормирующим преобразователем предназначены для измерения и непрерывного преобразования температуры твердых, жидких, газообразных и сыпучих веществ в унифицированный выходной сигнал постоянного тока 4...20 мА.

Данные датчики изготавливаются на базе термопар ДТПLхх5 (ХК), ДТПКхх5 (ХА), ДТПNхх5 (НН), ДТПJхх5 (ЖК).

В состав термопреобразователей входят:

  • первичный преобразователь (термозонд) – преобразователь термоэлектрический (ДТП);
  • измерительный преобразователь ОВЕН НПТ-3, установленный в головку датчика.

Использование в составе изделия микропроцессорного высокоточного нормирующего преобразователя ОВЕН НПТ-3 позволяет устанавливать через USB-интерфейс любой диапазон измерения температуры в пределах диапазона измерения соответствующего термозонда.

Применение термопар с унифицированным токовым выходом 4...20 мА позволяет сделать линию связи более надежной, так как электромагнитные помехи не оказывают серьезного влияния на токовые сигналы в отличие от милливольтовых сигналов от термопар. Кроме того, для передачи токовых сигналов можно использовать более дешевые соединительные провода по сравнению, например, с компенсационными.

Конструктивное

исполнение

Модель

(см. обозначение при заказе)

Параметры

Материал защитной арматуры (диапазон измерения температур)

Длина монтажной части L*, мм

ДТПХ015 термопары с выходным сигналом 4…20 мА

015

D=8 мм

ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С)

60, 80,

100, 120,

160, 200,

250, 320,

400, 500,

630, 800,

1000, 1250,

1600, 2000

025

D=10 мм

ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С)
сталь 10Х23Н18 (-40...+900 °С)

ДТПХ035 термопары с выходным сигналом 4…20 мА

Подвижный штуцер

035

D=8 мм,

M=20×1,5 мм,

S=22 мм

ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С)

045

D=10 мм,

M=20×1,5 мм,

S=22 мм

ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С)
сталь 10Х23Н18 (-40...+900 °С)

ДТПХ055 термопары с выходным сигналом 4…20 мА

Подвижный штуцер

055

D=10 мм,

M=20×1,5 мм,

S=22 мм

ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С)

ДТПХ065 термопары с выходным сигналом 4…20 мА

065

D=8 мм,

M=20×1,5 мм,

S=27 мм

ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С)

075

D=10 мм,

M=20×1,5 мм,

S=27 мм

ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С)
сталь 10Х23Н18 (-40...+900 °С)

085

D=10 мм,

M=27×2 мм,

S=32 мм

ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С)
сталь 10Х23Н18 (-40...+900 °С)

ДТПХ095 термопары с выходным сигналом 4…20 мА

Подвижный штуцер

095

D=10 мм,

M=20×1,5 мм,

S=22 мм

ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С)
сталь 10Х23Н18 (-40...+900 °С)

ДТПХ105 термопары с выходным сигналом 4…20 мА

105

D=10 мм,

M=20×1,5 мм,

S=27 мм

ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С)

ДТПХ185 термопары с выходным сигналом 4…20 мА

Подвижный штуцер

185

D=10 мм,

M=22×1,5 мм,

S=27 мм

ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С)
сталь 10Х23Н18 (-40...+900 °С)

80, 100,

120, 160,

200, 250,

320, 400

195

D=10 мм,

M=27×2 мм,

S=27 мм

ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С)
сталь 10Х23Н18 (-40...+900 °С)

ДТПХ205 термопары с выходным сигналом 4…20 мА

Подвижный штуцер

205

D=10 мм,

M=22×1,5 мм,

S=27 мм,

R=9,5 мм

ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С)
сталь 10Х23Н18 (-40...+900 °С)

215

D=10 мм,

M=27×2 мм,

S=32 мм,

R=12 мм

ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С)
сталь 10Х23Н18 (-40...+900 °С)

ДТПХ265 термопары с выходным сигналом 4…20 мА

Подвижный штуцер

265

D=6 мм,

M=22×1,5 мм,

S=27 мм

ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С)

80, 100,

120, 160,

200, 250,

320, 400,

500, 630,

800, 1000

ДТПХ275 термопары с выходным сигналом 4…20 мА

275

D=3 мм

D=4,5 мм

ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С),
диаметр КТМС 3,0 мм

ДТПK
сталь AISI 321 (-40...+800 °С),
диаметр КТМС 3,0 мм
диаметр КТМС 4,5 мм

сталь AISI 310 (-40...+900 °С),
диаметр КТМС 4,5 мм

сталь AISI 316 (-40...+900 °С),
диаметр КТМС 4,5 мм
диаметр КТМС 3,0 мм

ДТПN
сплав Nicrobell D (-40...+1250 °С),
диаметр КТМС 4,5 мм

ДТПJ
сталь AISI 316 (-40...+600 °С),
диаметр КТМС 3,0 мм
диаметр КТМС 4,5 мм

100...20000

кратно 10

ДТПХ285 термопары с выходным сигналом 4…20 мА

Подвижный штуцер

285

D=3 мм

D=4,5 мм

M=20×1,5 мм

S=22 мм

ДТПХ295 термопары с выходным сигналом 4…20 мА

Подвижный штуцер

295

D=3 мм

D=4,5 мм

M=20×1,5 мм

S=22 мм

ДТПХ365 термопары с выходным сигналом 4…20 мА

365

D=3 мм

D=4,5 мм

M=20×1,5 мм

S=22 мм

Конструктивное исполнение коммутационной головки для ДТП-И

Конструктивное

исполнение головки

Под НПТ-3

Материал головки

Пластмассовая

Металлическая

Чертеж

Конструктивное исполнение пластмассовой головки под НПТ-3 Конструктивное исполнение металлической головки под НПТ-3
_x000D_

Технические характеристики


Наименование

Значение

Номинальное значение напряжения питания (постоянного тока)

24 В

Диапазон допустимых напряжений питания (постоянного тока)

12...36 В

Максимальная мощность, потребляемая преобразователем

0,8 Вт

Диапазон выходного тока преобразователя

4...20 мА

Вид зависимости «ток от температуры»

линейная

Нелинейность преобразования, не хуже

±0,2 %

Разрядность цифро-аналогового преобразователя, не менее

12 бит

Сопротивление каждого провода, соединяющего преобразователь с термометром сопротивления, Ом, не более

30

Сопротивление линии связи с термоэлектрическим преобразователем, Ом, не более

100

Номинальное значение сопротивления нагрузки
(при напряжении питания 24 В)

500 Ом ±5 %

Максимальное допустимое сопротивление нагрузки
(при напряжении питания 36 В)

1250 Ом

Пульсации выходного сигнала

0,6 %

Время установления рабочего режима для преобразователя (предварительный прогрев) после включения напряжения питания, не более

30 мин

Показатель тепловой инерции, не более

20...40 с



Модификации


Обозначение при заказе ДТП-И

Примечание: при измерении температуры выше 180 °С для моделей 015, 025, 105 рекомендуем использовать датчики с металлической головкой.

Пример обозначения при заказе: ОВЕН ДТПК045М-0110.120.И[10]

Это означает, что изготовлению и поставке подлежит термопара «хромель-алюмель», материал защитной арматуры – сталь 12Х18Н10Т с диапазоном измерения температуры: -40...+800 °С, с изолированным рабочим спаем, диаметром термоэлектрода 0,7 мм, с металлической коммутационной головкой, длиной монтажной части 120 мм, в корпусе 045, со встроенным нормирующим преобразователем НПТ-3, диапазон преобразования температур: -40...+800 °С.



Материалы монтажных частей арматуры термопар


Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры

Материал арматуры

монтажной части ДТП

Рекомендуемые температуры

применения, °С

Условия

применения

Температура

окалинообразования, °С

Особенности

применения

Нержавеющие

аустенитные стали 12Х18Н10Т

08Х18Н10Т

AISI304

800

Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды

850

Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной, соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах

600

воздействие механических нагрузок

Нержавеющая

аустенитная сталь

10Х23Н18

900

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок

1050

Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии.

Нержавеющая

Тугоплавкая аустенитная сталь

сталь AISI310 (российский аналог:

20Х25Н20С2)

1100

Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды

>1100

Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С

1050

Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

Нержавеющая

аустенитная сталь AISI316

900

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

925

Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот. Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин

Нержавеющая

аустенитная

сталь AISI321

800

Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды

850

Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С

600

Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

Нержавеющая

Ферритная сталь 15Х25Т

1000

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

1050

Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок

Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю

(ЭП 747)

1100

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок

1300

Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке

Керамика МКРц

1100

Высокотемпературные газообразные среды

-

Не рекомендуется воздействие механических нагрузок.

Корунд CER795

( ≈ 95% Al2O3)

1300

(1600 кратковременно)

Высокотемпературные газообразные среды

-

Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок.

Карбид кремния SiC

1250

Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия)

-

Высокая твердость и износостойкость



















Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте
Отзывы о товаре