ДТПХхх5 термопары с коммутационной головкой
Цену уточняйте
- В наличии
Предназначены для температурных измерений твердых, жидких и газообразных сред. Позволяют проводить измерения достаточно высоких температур – до 900 °С. Присоединение термопар хх5 к измерительной линии производится термопарным кабелем (кабель в комплекте не поставляется, заказывается отдельно).
Номинальные статические характеристики (НСХ) по ГОСТ Р 8.585-2001:
- ТХА (К) – для ДТПК
- ТХК (L) – для ДТПL
Показатели надежности термоэлектрических преобразователей ДТПХхх5 при соблюдении условий эксплуатации в диапазоне температур от -40 до +600 °С для ДТПL (ХК) и от -40 до +800 °С для ДТПК (ХА) (до +900 °С в зависимости от материала арматуры):
- вероятность безотказной работы – не менее 0,95 за 16 000 час;
- средний срок службы – не менее 4 лет;
- гарантийный срок эксплуатации – 2 года.
Температура клеммной головки в рабочих условиях эксплуатации не должна превышать температуру:
- 200 °С – для клеммных головок из алюминиевого сплава;
- 120 °С – для головок из полиамида.
Для монтажа датчиков ДТПХхх5 со штуцером на объекты измерения температуры рекомендуется применять гильзы ГЗ.16 и ГЗ.25, бобышки Б.П.1 и Б.У.1.
Устойчивость к внешним механическим воздействиям по ГОСТ Р 52931-2008: ДТПК (L) без монтажных элементов (в металлической гладкой защитной арматуре) соответствуют группе V2, остальные группе N2.
Конструктивное исполнение коммутационной головки для ДТП
| Стандартное исполнение | Увеличенная | ||
| Пластмассовая | Металлическая | Пластмассовая | Металлическая |
|
| |
| |
Конструктивные исполнения датчиков
| Конструктивное исполнение | Модель | Параметры | Материал | Длина монтажной части L, мм |
 | 015 | D=8 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С) | 60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 |
| 025 | D=10 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С) ДТПК сталь 10Х23Н18 (-40...+900 °С) | ||
 Подвижный штуцер | 035 | D=8 мм, M=20×1,5 мм**, S=22 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С) | |
| 045 | D=10 мм, M=20×1,5 мм**, S=22 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 С) ДТПК сталь 10Х23Н18 (-40...+900 °С) | ||
|
Подвижный штуцер | 055 | D=10 мм, M=20×1,5 мм**, S=22 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С) | 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 |
 | 065 | D=8 мм, M=20×1,5 мм**, S=27 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С) | 60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 |
| 075 | D=10 мм, M=20×1,5 мм**, S=27 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С) ДТПК сталь 10Х23Н18 (-40...+900 °С) | ||
| 085 | D=10 мм, M=27×2 мм**, S=32 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С) ДТПК сталь 10Х23Н18 (-40...+900 °С) | ||
 Подвижный штуцер | 095 | D=10 мм, M=20×1,5 мм**, S=22 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С) ДТПК сталь 10Х23Н18 (-40...+900 °С), диаметр 10 мм | |
 | 105 | D=8 мм, M=20×1,5 мм**, S=2 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С) | |
 Подвижный штуцер | 185 | D=10 мм, M=22×1,5 мм**, S=27 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С) ДТПК сталь 10Х23Н18 (-40...+900 °С), диаметр 10 мм | 80, 100, 120, 160, 180,200, 250, 320, 400 |
| 195 | D=10 мм, M=27×2 мм**, S=27 мм | |||
|
Подвижный штуцер | 205 | D=10 мм, M=22×1,5 мм**, S=27 мм, R=9,5 мм | ||
| 215 | D=10 мм, M=27×2 мм**, S=32 мм, R=12 мм | |||
 Подвижный штуцер | 265 | D=6 мм, M=22×1,5 мм**, S=27 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С) | 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000 |
Для присоединения датчика к вторичным устройствам вы можете подобрать кабели для термопар.
_x000D_Технические характеристики
| Характеристика | Значение | |
| ДТПLхх5 | ДТПКхх5 | |
| Номинальная статическая характеристика (НСХ) | L (ХК) хромель-копель | K (ХА) хромель-алюмель |
| Рабочий диапазон измеряемых температур | -40...+600 °С | -40...+800°С -40...+900°С |
| Класс допуска датчика | 2 | |
| Условное давление | 0,4...10 МПа (в зависимости от конструктивного исполнения) | |
| Исполнение рабочего спая термопары, относительно корпуса датчика | изолированный неизолированный | |
| Диаметр термоэлектродной проволоки | 0,5 мм; 0,7 мм; 1,2 мм | |
| Показатель тепловой инерции, не более: | ||
| - с изолированным рабочим спаем | 20 с | |
| - с неизолированным рабочим спаем | 10 с | |
| Количество рабочих термопар в изделии | 1 или 2 | |
| Материал защитной арматуры | сталь 12Х18Н10Т сталь 10Х23Н18 | |
| Степень защиты по ГОСТ 14254 | IP54/IP67 | |
Продолжительность эксплуатации термопар в спокойной атмосфере чистого воздуха, при котором изменение т.э.д.с. не превышает 1 %
| Тип термоэлектрического преобразователя | Номинальная статическая характеристика (НСХ) | Диаметр проволоки, мм | Температура эксплуатации, °С | Продолжительность эксплуатации, ч |
| ДТПК (ХА) | хромель – алюмель | 5,0; 3,2 | 800 | 10000 |
| 1000 | 2000 | |||
| 1200 | 100 | |||
| 1,5 | 800 | 10000 | ||
| 1000 | 1000 | |||
| 1100 | 200 | |||
| 1,2 | 800 | 10000 | ||
| 1000 | 500 | |||
| 1100 | 200 | |||
| 0,7 | 800 | 6000 | ||
| 1000 | 300 | |||
| 0,5 | 800 | 1000 | ||
| 1000 | 100 | |||
| 0,3; 0,2 | 600 | 10000 | ||
| 800 | 200 | |||
| ДТПL (ХК) | хромель – копель | 5,0; 3,2; 1,5 | 600 | 10000 |
| 800 | 1000 | |||
| 1,2; 0,7 | 600 | 10000 | ||
| 800 | 500 | |||
| 0,5 | 600 | 5000 | ||
| 0,3; 0,2 | 600 | 1000 |
Модификации
Пример обозначения при заказе: ОВЕН ДТПК045-0111.120
Это означает, что к изготовлению и поставке подлежит термопара «хромель-алюмель», материал защитной арматуры – сталь 10Х23Н18 с диапазоном измерения температуры от -40до +900 °С, с изолированным рабочим спаем, диаметром термоэлектрода 0,7 мм, с металлической коммутационной головкой, длиной монтажной части 120 мм, в корпусе 045.
Материалы монтажных частей арматуры термопар
Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры
| Материал арматуры монтажной части ДТП | Рекомендуемые температуры применения, °С | Условия применения | Температура окалинообразования, °С | Особенности применения |
| Нержавеющие аустенитные стали 12Х18Н10Т 08Х18Н10Т AISI304 | 800 | Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды
| 850 | Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной, соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах |
| 600 | воздействие механических нагрузок | |||
| Нержавеющая аустенитная сталь 10Х23Н18 | 900 | Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок | 1050 | Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии. |
| Нержавеющая Тугоплавкая аустенитная сталь сталь AISI310 (российский аналог: 20Х25Н20С2) | 1100 | Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды
| >1100 | Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С |
| 1050 | Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен | |||
| Нержавеющая аустенитная сталь AISI316 | 900 | Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен | 925 | Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот. Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин |
| Нержавеющая аустенитная сталь AISI321 | 800 | Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды | 850 | Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С |
| 600 |
Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен | |||
| Нержавеющая Ферритная сталь 15Х25Т | 1000 | Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен | 1050 | Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок |
| Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю (ЭП 747) | 1100 | Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок | 1300 | Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке |
| Керамика МКРц | 1100 | Высокотемпературные газообразные среды | - | Не рекомендуется воздействие механических нагрузок. |
| Корунд CER795 ( ≈ 95% Al2O3) | 1300 (1600 кратковременно) | Высокотемпературные газообразные среды | - | Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок. |
| Карбид кремния SiC | 1250 | Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия) | - | Высокая твердость и износостойкость
|
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | ОВЕН |
| Страна производитель | Россия |
| Пользовательские характеристики | |
| Состояние | Новое |
| Тип | ДТПХхх5 термопары с коммутационной головкой |
- Цена: Цену уточняйте