Предназначены для температурных измерений твердых, жидких и газообразных сред, неагрессивных к защитной арматуре и материалу термоэлектродов. Кабельный вывод обеспечивает удобство и быстроту монтажа, но ограничивает верхний предел измеряемых температур до 300-400 °С.
Номинальные статические характеристики (НСХ) по ГОСТ Р 8.585-2001:
- ТХА (К) – для ДТПК
- ТХК (L) – для ДТПL
Показатели надежности термоэлектрических преобразователей ДТПхх4 при соблюдении условий эксплуатации в диапазоне температур от -40 до +400 °С (до +300 °С – для мод.014, 034):
- вероятность безотказной работы – не менее 0,95 за 16 000 час;
- средний срок службы – не менее 4 лет;
- гарантийный срок эксплуатации – 2 года.
Устойчивость к внешним механическим воздействиям по ГОСТ Р 52931-2008: ДТПК (L) без монтажных элементов (в металлической гладкой защитной арматуре) соответствуют группе V2, остальные – группе N2.
Для монтажа датчиков ДТПХхх4 со штуцером на объекты измерения температуры рекомендуется применять гильзы ГЗ.16 и ГЗ.25, бобышки Б.П.1 и Б.У.1.
Все термопреобразователи сопротивления ОВЕН имеют сертификат средств измерений и проходят первичную поверку на заводе-изготовителе.
Конструктивные исполнения датчиков
Конструктивное исполнение | Модель | Параметры | Материал | Длина монтажной части L*, мм |
014 | D = 5 мм | ДТПК, ДТПL (-40...+300 °C) | 20 | |
024 | D = 8 мм | ДТПК, ДТПL (-40...+400 °С) | 30 | |
Накидная гайка | 034 | D = 5 мм М = 8×1 мм** | ДТПК, ДТПL латунь (-40...+300 °С) | 20 |
044 | D = 8 мм M = 12×1,5 мм** | ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40...+400 °С) | 30 | |
054 | D = 6 мм М = 16×1,5 мм** S = 22 мм, h = 9 мм | 60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000
| ||
064 | D = 8 мм M = 20×1,5 мм** S = 27 мм, h = 8 мм | |||
074 | D = 10 мм M = 20×1,5 мм** S = 27 мм, h = 8 мм | |||
084 | D = 10 мм M = 20×1,5 мм** S = 27 мм, h = 8 мм | |||
094 | D = 6 мм, D1 = 13 мм | |||
104 | D = 8 мм, D1 = 18 мм | |||
114 | D = 10 мм, D1 = 18 мм | |||
Подвижный штуцер | 124 | D = 6 мм M = 16×1,5 мм** S = 17 мм | 10, 32, 40, 60, 80, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500
| |
134 | D = 8 мм M = 20×1,5 мм** S = 22 мм | |||
144 | D = 10 мм M = 20×1,5 мм** S = 22 мм | |||
Подвижный штуцер | 154 | D = 10 мм M = 20×1,5 мм** S = 22 мм | ||
194 | D = 5 мм, D1 = 10 мм | 60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320 | ||
Накидная гайка | 204 | M = 10×1 мм** S = 14 мм | ДТПК, ДТПL (-40...+400 °С) | 40, 65 |
* Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе.
** По спец. заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.
Для присоединения датчика к вторичным устройствам вы можете подобрать кабели для термопар.
Термопарные провода, поставляемые в качестве кабельного ввода совместно с ДТПХхх4
Кабель термопарный тип К (ХА), хромель-алюмель Конструктивное исполнение | Наименование | Описание | Температурный диапазон | Внешний диаметр (толщина/ширина) |
1 – нить К11С6 с пропиткой кремнийорганическим лаком 2 – термоэлектродная проволока | ДКТК011-0,5 ДКТК011-0,7 ДКТК011-1,2 | Одножильный Сечение проводов: 0,5 мм2/0,7 мм2/1,2 мм2 (указывается при заказе) Изоляция нить К11С6 Класс допуска 2 Стандарт | -40...+300 °С | 1,8/2,0 2,0/2,8 2,8/4,0 |
![]() | Кабель СФКЭ ХА 2×0,5 | Многожильный Сечение проводов 0,5 мм2 Изоляция – стеклонить и фторопласт Класс допуска 2 По заказу | -40...+185 °С | 3,0/4,5 |
Конструктивное исполнение | Наименование | Описание | Температурный диапазон | Внешний диаметр (толщина/ширина) |
1 – нить К11С6 с пропиткой кремнийорганическим лаком 2 – термоэлектродная проволока | ДКТL011-0,5 ДКТL011-0,7 ДКТL011-1,2 | Одножильный, Сечение проводов: 0,5 мм2/0,7 мм2/1,2 мм2 (указывается при заказе) Изоляция – нить К11С6 Класс допуска 2 Стандарт | -40...+300 °С | 1,8/2,0 2,0/2,8 2,8/4,0 |
![]() | Кабель СФКЭ ХК 2×0,5 | Многожильный Сечение проводов 0,5 мм2 Изоляция – стеклонить Изоляция – фторопласт Класс допуска 2 По заказу | -40...+185 °С | 3,0/4,5 |
Технические характеристики
Характеристика | Значение | |
ДТПКхх4 | ДТПLхх4 | |
Номинальная статическая характеристика (НСХ) | K (ХА) хромель-алюмель | L (ХК) хромель-копель |
Рабочий диапазон измеряемых температур | -40...+400 °С | |
Условное давление | 0,4...10 МПа (в зависимости от конструктивного исполнения) | |
Класс допуска датчика | 2 | |
Исполнение рабочего спая термопары, относительно корпуса датчика | изолированный неизолированный | |
Диаметр термоэлектродной проволоки, мм | 0,5; 0,7 | |
Показатель тепловой инерции, не более: | ||
- с изолированным рабочим спаем | 20 с | |
- с неизолированным рабочим спаем | 10 с | |
Количество рабочих термопар в изделии | 1 или 2 | |
Материал защитной арматуры | латунь сталь 12Х18Н10Т | |
Степень защиты по ГОСТ 14254 | IP54 |
Продолжительность эксплуатации термопар в спокойной атмосфере чистого воздуха, при котором изменение т.э.д.с. не превышает 1 %
Тип термоэлектрического преобразователя | Номинальная статическая характеристика (НСХ) | Диаметр проволоки, мм | Температура эксплуатации, °С | Продолжительность эксплуатации, ч |
ДТПК (ХА) | хромель – алюмель | 5,0; 3,2 | 800 | 10000 |
1000 | 2000 | |||
1200 | 100 | |||
1,5 | 800 | 10000 | ||
1000 | 1000 | |||
1100 | 200 | |||
1,2 | 800 | 10000 | ||
1000 | 500 | |||
1100 | 200 | |||
0,7 | 800 | 6000 | ||
1000 | 300 | |||
0,5 | 800 | 1000 | ||
1000 | 100 | |||
0,3; 0,2 | 600 | 10000 | ||
800 | 200 | |||
ДТПL (ХК) | хромель – копель | 5,0; 3,2; 1,5 | 600 | 10000 |
800 | 1000 | |||
1,2; 0,7 | 600 | 10000 | ||
800 | 500 | |||
0,5 | 600 | 5000 | ||
0,3; 0,2 | 600 | 1000 |
Модификации
Пример обозначения при заказе: ОВЕН ДТПL054-00.60/1,5
Это означает, что к изготовлению и поставке подлежит преобразователь термоэлектрический «хромель-копель» с диапазоном измерения температуры: -40...+400 °С, с изолированным рабочим спаем, диаметром термоэлектрода 0,5 мм, длиной монтажной части 60 мм, длиной кабельного вывода 1,5 м, в корпусе 054.
Материалы монтажных частей арматуры термопар
Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры
Материал арматуры монтажной части ДТП | Рекомендуемые температуры применения, °С | Условия применения | Температура окалинообразования, °С | Особенности применения |
Нержавеющие аустенитные стали 12Х18Н10Т 08Х18Н10Т AISI304 | 800 | Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды
| 850 | Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной, соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах |
600 | воздействие механических нагрузок | |||
Нержавеющая аустенитная сталь 10Х23Н18 | 900 | Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок | 1050 | Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии. |
Нержавеющая Тугоплавкая аустенитная сталь сталь AISI310 (российский аналог: 20Х25Н20С2) | 1100 | Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды
| >1100 | Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С |
1050 | Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен | |||
Нержавеющая аустенитная сталь AISI316 | 900 | Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен | 925 | Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот. Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин |
Нержавеющая аустенитная сталь AISI321 | 800 | Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды | 850 | Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С |
600 |
Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен | |||
Нержавеющая Ферритная сталь 15Х25Т | 1000 | Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен | 1050 | Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок |
Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю (ЭП 747) | 1100 | Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок | 1300 | Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке |
Керамика МКРц | 1100 | Высокотемпературные газообразные среды | - | Не рекомендуется воздействие механических нагрузок. |
Корунд CER795 ( ≈ 95% Al2O3) | 1300 (1600 кратковременно) | Высокотемпературные газообразные среды | - | Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок. |
Карбид кремния SiC | 1250 | Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия) | - | Высокая твердость и износостойкость
|
Основные | |
---|---|
Производитель | ОВЕН |
Страна производитель | Россия |
Пользовательские характеристики | |
Состояние | Новое |
Тип | ДТПХхх4 термопары с кабельным выводом |
- Цена: Цену уточняйте